混凝土裂縫的原因及處理方法有哪些

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1、干縮裂縫：因混凝土水分蒸發(fā)過快而導(dǎo)致，其處理方法是加強(qiáng)它的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)其養(yǎng)護(hù)時(shí)間；2、塑性收縮裂縫：混凝土在終凝以前基本無強(qiáng)度或強(qiáng)度小，其處理方法是嚴(yán)格把控水灰比率，并減少水泥和水的用量。

裂縫的防治措施有哪些

1、進(jìn)行混凝土的配合比計(jì)算時(shí)，在確保它具備優(yōu)良和易性的狀況下，應(yīng)該盡量降低混凝土的單位用水量。

2、增配結(jié)構(gòu)筋提升抗裂性，配筋應(yīng)選擇小直徑、小間距。全截面的配筋率必須控制在0.3至0.5%左右。

3、防止構(gòu)造突變發(fā)生應(yīng)力集中，在易發(fā)生應(yīng)力集中的薄弱部位選用加強(qiáng)舉措。

4、在容易開裂的邊緣位置增設(shè)暗粱，提升此區(qū)域配筋率的同時(shí)，從而提升它的極限拉伸。

5、在構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理考慮施工過程中的氣候狀況，合理布局后澆縫，并且在正常施工狀況下.后澆縫間距20至30米之間。保留時(shí)長(zhǎng)通常不少于六十天。若是無法預(yù)測(cè)施工過程中的具體條件，也可臨時(shí)按具體狀況作設(shè)計(jì)變動(dòng)。

6、嚴(yán)格把控混凝土原料的的品質(zhì)和技術(shù)規(guī)范，并且采用低水化熱水泥，粗細(xì)骨料的含泥量需盡可能的降低(低于1至1.5%)。

7、把控混凝土的水灰比率，降低混凝土的坍落度，充分加入塑化劑以及減水劑。

8、按照工程特點(diǎn)，可使用混凝土末期強(qiáng)度，這樣能降低用水量，減少水化熱及收縮。

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