本報記者 季芳

夏日當(dāng)空爭朝夕，項目建設(shè)正當(dāng)時。

【資料圖】

盛夏時分，徐州經(jīng)開區(qū)，一個個重大產(chǎn)業(yè)項目拔地而起，一批批在建項目有序推進，建設(shè)者們不畏酷暑，全力奮戰(zhàn)，奏響“夏日奮進曲”，處處涌動著拼搏實干的熱潮。

維能動力電池 PACK組件項目

數(shù)智車間 “人機合一”

林立待命的機器人手臂、一字排開的液晶大屏、全神貫注的技術(shù)藍領(lǐng)……開沃大道上，維能動力電池PACK組件項目PACK裝配車間里，工人們熟練地操控著機器人，各個智能生產(chǎn)環(huán)節(jié)“人機合一”、緊張忙碌。

維能動力電池PACK組件項目由江蘇維能動力科技有限公司投資建設(shè)。項目總投資5億元，廠房面積約2.3萬平方米，購置安裝模組裝配線、PACK裝配線、充放電系統(tǒng)等設(shè)備共30臺（套），年產(chǎn)汽車動力電池1.2GWh。達產(chǎn)后可實現(xiàn)年產(chǎn)值12億元，年稅收3000萬元。目前，項目已竣工投產(chǎn)。

項目負責(zé)人表示，今年以來，維能動力電池訂單不斷，始終保持產(chǎn)銷兩旺的火熱態(tài)勢。目前，產(chǎn)線全部實現(xiàn)了數(shù)據(jù)化管理，各工序質(zhì)量與追溯交由MES系統(tǒng)來監(jiān)控，通過實時反饋，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量及一致性；公司還擁有一支獨立的涵蓋產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計、測試驗證、制造等領(lǐng)域強大的技術(shù)團隊，在堅持自主研發(fā)的同時，還積極與國際、國內(nèi)知名公司、高校和科研院所建立科研合作關(guān)系，致力于電池行業(yè)的先進技術(shù)。

天通凱巨大尺寸射頻壓電晶圓項目

突破“卡脖子” 加速國產(chǎn)替代

燈火通明的潔凈車間里，一臺臺智能設(shè)備紅燈閃爍，已實現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn)，專注的技術(shù)工人正嚴密觀察著眼前的生產(chǎn)設(shè)備，以確保下線產(chǎn)品的品質(zhì)。

天通凱巨大尺寸射頻壓電晶圓項目現(xiàn)場，是一派火熱生產(chǎn)的繁忙。該項目是今年省級重大產(chǎn)業(yè)項目：徐州天通智能裝備及新材料項目的重要組成部分，由天通凱巨科技有限公司投資建設(shè)。

“作為省級重大產(chǎn)業(yè)項目，天通凱巨可年產(chǎn)大尺寸鉭酸鋰、鈮酸鋰晶片420萬片。”天通凱巨總經(jīng)理徐秋峰表示，隨著5G、ChatGPT等人工智能技術(shù)的發(fā)展，壓電晶體材料需求不斷增長，依托天通股份國家企業(yè)技術(shù)中心的平臺優(yōu)勢，天通凱巨擁有大尺寸鉭酸鋰和鈮酸鋰兩種晶體材料關(guān)鍵技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)，突破了“卡脖子”技術(shù)，實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代。其中，“聲表面波級鉭酸鋰晶片”還被認定為2022年度國內(nèi)首批次新材料，是國家通信產(chǎn)業(yè)和數(shù)字經(jīng)濟領(lǐng)域重點攻關(guān)的電子專用材料，也是5G射頻濾波器國產(chǎn)化亟需的關(guān)鍵材料，支撐和完善了我國5G射頻濾波器產(chǎn)業(yè)鏈，打破了國外壟斷。

卡特彼勒高壓膠管項目

填補空白 拉長產(chǎn)業(yè)鏈

一棟棟現(xiàn)代化廠房已初現(xiàn)身姿，各類生產(chǎn)設(shè)備紛紛就位。徐州綜保區(qū)內(nèi)，卡特彼勒高壓膠管生產(chǎn)基地項目現(xiàn)場，3棟大型高標(biāo)準(zhǔn)廠房已基本建成，各項作業(yè)正有序推進。

卡特彼勒高壓膠管項目由卡特彼勒流體系統(tǒng)（徐州）有限公司投資建設(shè)。為進一步滿足卡特彼勒亞太地區(qū)工廠及國內(nèi)其他工程機械行業(yè)需求，實現(xiàn)本地化生產(chǎn)，按照卡特彼勒公司發(fā)展規(guī)劃，在徐州建設(shè)高端高壓膠管研發(fā)制造基地，以滿足中國工廠生產(chǎn)及亞太地區(qū)維修服務(wù)需求，產(chǎn)品配套卡特彼勒全系工程機械。

高壓膠管總成是工程機械的重要組成部分，產(chǎn)品具有高可靠耐疲勞特性，生產(chǎn)工藝來自于卡特彼勒自有專利技術(shù)，采用全球最先進的高精密海外設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量處于全球領(lǐng)先水平。該項目的建設(shè)投產(chǎn)將進一步填補徐州工程機械高壓膠管制造領(lǐng)域的空白，助力高新、智能的高壓膠管制造產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，進一步拉我市“一號產(chǎn)業(yè)”產(chǎn)業(yè)鏈。

該項目總投資5億元，建筑面積約3萬平方米，包含主車間、原材料庫、成品半成品庫、固廢庫、消防水池等單體。達產(chǎn)后，可年產(chǎn)高壓膠管600萬米，年產(chǎn)值6.7億元、進出口額4000萬美元。目前，廠房建成，設(shè)備陸續(xù)進場安裝，計劃8月1日正式投產(chǎn)。

徐工環(huán)衛(wèi)專用車項目

年產(chǎn)萬臺 投產(chǎn)在望

架設(shè)軌道、吊裝設(shè)備、鋪設(shè)地面……省級重大產(chǎn)業(yè)項目——徐工大型工程機械項目中的徐工環(huán)衛(wèi)專用車項目施工正忙，高12米的7.2萬平方米聯(lián)合廠房主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)建成，工人們正忙著進行車間生產(chǎn)設(shè)備的定位、安裝。該項目由徐州徐工環(huán)境技術(shù)有限公司投資建設(shè)。

徐州徐工環(huán)境技術(shù)有限公司主營環(huán)衛(wèi)機械的研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)，垃圾資源化利用項目運營及技術(shù)服務(wù)。目前，在江蘇徐州、湖北天門、遼寧阜新布局三大裝備制造基地，員工總數(shù)超1000人。

徐工環(huán)衛(wèi)專用車項目總投資約14億元，建筑面積12.88萬平方米，建設(shè)包括聯(lián)合廠房、整機精飾車間、研發(fā)大樓等設(shè)施，購置安裝下料成型、焊接、涂裝、裝配等智能化設(shè)備，年產(chǎn)環(huán)衛(wèi)專用車1萬臺。建成后可年產(chǎn)高端環(huán)衛(wèi)設(shè)備1萬（臺）套，實現(xiàn)年銷售收入約40億元，將成為徐工100億元環(huán)保沖刺發(fā)展目標(biāo)的重要支撐。

目前，項目聯(lián)合廠房主體已建成，正在進行設(shè)備進場安裝調(diào)試，調(diào)試場地坪施工，研發(fā)樓主體二次結(jié)構(gòu)施工，整機精飾車間設(shè)備基礎(chǔ)施工，廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)施工等作業(yè)。預(yù)計該項目7月底可實現(xiàn)部分產(chǎn)線投產(chǎn)，10月底全面投產(chǎn)。

比亞迪動力電池項目

投資百億元 搶占新賽道

火熱的季節(jié)，揮灑火熱的干勁。走進省級重大產(chǎn)業(yè)項目：比亞迪動力電池項目建設(shè)現(xiàn)場，各類工程車輛穿梭不停，機械設(shè)備轟鳴聲此起彼伏，土方挖掘、樁基施工、承臺澆筑等施工作業(yè)正在有條不紊地進行，項目工程建設(shè)者們不畏酷暑、堅守一線，奮戰(zhàn)在各自的施工點位上，或維護機臺，或調(diào)試機器，戰(zhàn)高溫、搶工期，用汗水保障項目有序推進，扎實推動項目建設(shè)。

比亞迪動力電池項目總投資100億元，其中一期投資50億元，總建筑面積32.99萬平方米，主要包括廠房、測試中心、能源中心、綜合樓等26個單體建筑及室外道排、景觀綠化等配套設(shè)施。建成后，主要從事新能源商用車、工程機械等電池電芯以及相關(guān)配套核心產(chǎn)品生產(chǎn)，儲能及動力電池梯次利用等，打造新能源動力電池戰(zhàn)略基地。項目達產(chǎn)后，預(yù)計實現(xiàn)年產(chǎn)動力電池15GWh。

“在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，現(xiàn)場600余名工人、100多名項目管理人員奮戰(zhàn)在一線，全力以赴搶進度、趕工期。目前，獨立基礎(chǔ)開挖、墊層承臺澆筑、基坑回填、樁基施工均按照時間節(jié)點穩(wěn)步推進。”項目現(xiàn)場負責(zé)人程鑫表示。

在程鑫看來，項目之所以建得快，得益于徐州經(jīng)開區(qū)各部門和屬地街道的大力支持?！绊椖繉嵤┻^程中，處處都能感受到各部門務(wù)實高效的工作作風(fēng)和無微不至的服務(wù)。”他表示，政府有決心，企業(yè)有信心，項目盡早投產(chǎn)達效，搶先賽道，占領(lǐng)先機。